（1）馬氏體相變不會使鈦合金的性能發(fā)生顯著變化。這個特點與鋼的馬 氏 體相變不同，鈦合金的熱處理強化只能依賴淬火形成的亞穩(wěn)相(包括馬氏體相)的時效分解，況且對于純a型鈦合金熱處理的方法基本上不能有效，即鈦合金的熱處理主要用于α+β型鈦合金。

（2）熱處理應(yīng)該避免形成ω相。形成ω相會使鈦合金變脆，正確選擇時效工藝(例如，采用較高的時效溫度)即可使ω相分解。

（3）利用反復(fù)相變難于細化鈦合金晶粒。這一點也不同于鋼鐵材料，大多數(shù)的鋼可以利用奧氏體與珠光體(或鐵素體、滲碳體)的反復(fù)相變控制新相形核與長大，達到晶粒細化的目的，而鈦合金中沒有這樣的現(xiàn)象。

（4）導(dǎo)熱性差。導(dǎo)熱性差可導(dǎo)致鈦合金，尤其是α+β鈦合金的淬透性差，淬火熱應(yīng)力大，淬火時零件易翹曲。由于導(dǎo)熱性差，鈦合金變形時易引起局部溫升過高，使局部溫度有可能超過β轉(zhuǎn)變點而形成魏氏組織。

（5）化學(xué)性活潑。熱處理時，鈦合金易與氧和水蒸氣反應(yīng)，在工件表面形成具有一定深度的富氧層或氧化皮，使合金的性能降低。同時鈦合金熱處理時容易吸氫，引起氫脆。

（6）β轉(zhuǎn)變點差異大。即使是同一成分，但由于冶煉爐次的不同，其β轉(zhuǎn)變

溫度有時差別很大。

（7）在β相區(qū)加熱時，β晶粒長大傾向大。β晶粒粗化可使合金塑性急劇下降，故應(yīng)嚴(yán)格控制加熱的溫度和時間，并慎用在β相區(qū)加熱的熱處理。